Tesis günde ortalama olarak 34.000 metrik ton petrol (250.000 varil) ve 22,4 milyon m3 gaz (800 milyon kübik feet) işleme kapasitesine sahiptir.
Sakhalin Adası’nın kuzey doğu sahilinde bulunan Sakhalin Projesi Rus, Hint, Japon ve Amerikan şirketlerinin oluşturduğu bir konsorsiyum ile Rusya Hükümeti arasında imzalanan bir ürün paylaşım anlaşması kapsamında geliştirilmiştir. 1996 yılında yürürlüğe giren bu anlaşma potansiyel geri kazanılabilir kaynakların 307 milyon ton petrol ve 485 milyar metre küp doğal gazın olduğu Chayvo, Odoptu ve Arkutun-Dagı sahalarını kapsamaktadır. Sakhalin sahasında üretilen petrolü (DeKastri Petrol İhraç Terminali ile) uluslararası piyasaya, doğal gazı ise Rusya iç pazarına sunmak için stabilize edilmiştir ve rezervuar basıncını korumak için yeniden enjeksiyon yapılması için Chayvo Sahil Petrol İşleme Tesisine (OPF) gönderilmektedir.
Mayıs 2005’te ENKA, Fluor Daniel Eurasia Inc. şirketi ile Exxon Neftegas Limited Şirketi tarafından yönetilen Sakhalin Projesi Chayvo Sahil Petrol İşleme Tesisi’nin mekanik ve boru sistemlerinin montajı için sözleşme imzaladı.
ENKA, Aralık 2006’nın sonuna doğru, planlanandan iki ay önce, toplam 2,8 milyon insan-saat kayıp iş günlü kaza olmadan tesis çalışmalarını tamamlamıştır.
Sakhalin II Projesi, Sakhalin Adasının kuzey doğusunda Nogliki bölgesinde 7 kilometre (4,3 mi) içeride bulunan ve Rusya’daki ilk kombine petrol & doğal gaz işleme (dünyada sınıfının en büyüğüdür) tesisini içermektedir. Ohotsk Denizi’ndeki Sakhalin Adası’nın kuzey doğu bölgesinde yer alan Piltun-Astokhskoye petrol sahası ve Lunskoye doğal gaz sahası olmak üzere iki ana açık deniz sahasının yıl boyu üretim yapmasını sağlamak amacıyla tasarlanan bütünleşik bir petrol ve doğal gaz sahası geliştirme projesidir.
ENKA, Bechtel ve Rus şirketi Technostroyexport ile birlikte bir ortak girişim halinde Sahil İşleme Tesisinin inşası için Sakhalin Energy Investment Company Ltd. (Gazprom, Royal Dutch Shell, Mitsui and Mitsubishi Konsorsiyumu) ile sözleşme imzalamıştır.
Sahil İşleme Tesisi, tam kapasite altında yaklaşık olarak 1.800 milyon scf/gün (51 milyon m3/gün) gaz ve yaklaşık 60.000 varil kondensat/petrol (9.500 m3/gün) üretim gerçekleştirmektedir.
Tesis, Lunskoye ve Piltun-Astokhskoye sahalarından alınan gaz ve kondensat ve ham petrolü ayırır, arıtır ve işler, Sakhalin Adası’nın güneyinde bulunan sıvılaştırılmış doğal gaz tesisi ve petrol ihracat terminallerine pompalar. Petrol ve gaz proses sistemlerine ek olarak, Sahil İşleme Tesisi, bu tesisin ve aynı zamanda tesise 30 km mesafede bulunan açık deniz sondaj platformlarının operasyonlarını desteklemek için gereken kapsamlı altyapı içermektedir.
ENKA, 2006 yılının Ekim ayında tesisin genişletilmesi ve iyileştirilmesi için bir sözleşme imzalamış ve bu işi de 2008 yılının sonuna kadar tamamlamıştır. Tesis çalışmaları genel toplam 30 milyon insan-saat kayıp iş günlü kaza olmadan tamamlanmıştır.
Sahil İşleme Tesisinin konumu daha önceden insan elinin pek değmediği uzak bir bölgede bulunmaktadır. Yerel kaynakların eksikliği nedeniyle, tüm kaynaklar, personel, inşaat ekipmanları, malzemeler ve sarf malzemelerinin Rusya’nın diğer bölgelerinden veya yurt dışından temin edilmesi gerekiyordu. Sakhalin Adası’nın uygunsuz altyapısı bütün personelin ve malzemelerin çalışma sahasına taşınmasını güçleştirmiştir. Buna ilave olarak nakliye işleri iklim koşulları nedeniyle sıklıkla kısıtlanmıştır. Kışın, yoğun kar fırtınası ile, tüm şantiye ve erişim yolları 3 metreye kadar karla kaplanır, sıcaklık -35 dereceye ulaşır, buna kuvvetli bir rüzgar eşlik eder, deniz 6 ay boyunca donar. İlkbaharda, seller ve yaz aylarında fırtınalar, kasırgalar ve depremler de yılda birkaç kez meydana gelebilir, şiddetli hava ve aşırı iklim koşulları bu projenin uygulanması sırasında ortaya çıkan ana sorunlardan biriydi.
Bu zorlukların üstesinden gelmek için malzeme, lojistik ve genel inşaat uygulamalarının her detayda çok dikkatli bir şekilde planlanması gerekiyordu. ENKA, uygun risk analizleri ve aksaklıkları en aza indirme önlemleri ile tamamlanan bir ulaştırma ve lojistik planı geliştirmiş ve proje süresince bunu başarılı bir şekilde uygulamıştır.
Adadaki nitelikli ya da niteliksiz işgücü eksikliği çeşitli zorluklar meydana getirmiş ve ENKA ’yı Türkiye ve Asya Pasifik ülkelerinde yaşayan personelin yanı sıra Rusya Federasyonu’nun çeşitli uzak bölgelerinden işgücü sağlamaya zorlamıştır. Uzak konum ve sert çalışma şartlarından dolayı, çalışanlar için özel iş kanunları ve rotasyon programları uygulanmıştır. ENKA, güçlü bir insan kaynakları yönetim programı ile herhangi bir alanda personel sıkıntısı nedeniyle herhangi bir verim kaybı yaşanmasını engelleyerek bu zorlukları başarılı bir şekilde yönetmiştir. Projenin yürütülmesi süresince kapsamlı eğitimler düzenleyerek endüstriyel alanda çok az tecrübesi olan veya hiç olmayan çalışanlar nitelikli ve verimli işçilere dönüştürülmüştür.
Oldukça hassas bu bölgedeki çevresel şartlar büyük dikkatle ayrıca incelenmiş ve proje sahalarının çevresindeki doğal yaşam herhangi bir zarar verilmeksizin korunmuştur.
